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U型管熱交換器 基于間壁式傳熱原理，通過U型管束實現兩種流體的熱交換。其核心創新在于熱應力自補償設計：管束一端固定于管板，另一端自由伸縮，可吸收高達400℃/min的溫度劇變，避免傳統直管換熱器因熱膨脹導致的管子扭彎或泄漏。

立式列管換熱設備 基于間壁式傳熱原理，通過垂直排列的管束實現兩種流體（管程與殼程）的熱交換。其核心結構由殼體、垂直管束、管板、折流板及封頭組成：垂直管束設計：管束垂直排列形成多層傳熱面，單位體積傳熱面積較臥式設備提升20%-30%，湍流強度增加50%，傳熱系數達800-1500W/(m²·K)。例如，乙烯裂解裝置中采用該設計可滿足1000℃高溫工況需求。

換熱站設備 換熱站作為集中供熱系統的核心節點，承擔著熱源與用戶之間的熱量交換與分配功能。其標準配置包含四大核心模塊：換熱機組：采用板式換熱器（傳熱系數3000-8000W/m²·K）或管殼式換熱器，通過鈦合金/316L不銹鋼材質實現水-水、水-蒸汽的高效換熱。

甲苯列管換熱器 基于間壁式傳熱原理，通過金屬管壁實現甲苯與其他介質（如冷卻水、蒸汽）的熱交換。甲苯作為典型有機溶劑，具有沸點110.6℃、易燃易爆（閃點4℃）、毒性（TLV-TWA 100ppm）等特性，對換熱設備提出耐腐蝕、防爆、高效傳熱三大核心需求。

原油加熱熱管換熱器 基于熱管的高效相變傳熱原理，通過封閉管殼內工質（如氨、水、導熱油）的蒸發-冷凝循環實現熱量傳遞。其核心結構由蒸發段、冷凝段和絕熱段構成，傳熱系數可達5000-20000 W/(m²·K)，較傳統列管式換熱器提升3-5倍。