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酸化油廢水是油脂加工行業（如食用油精煉、生物柴油生產）產生的高濃度有機廢水，具有以下核心特性：高COD與高粘度：化學需氧量（COD）通常達50,000—200,000 mg/L，20℃時粘度可達500—2000 mPa·s，易形成邊界層熱阻。強腐蝕性：pH值2—5，游離脂肪酸（FFA）含量10%—30%，高溫下與金屬反應生成金屬皂，加速腐蝕。

石墨列管式換熱器以不透性石墨為核心材料，其導熱系數達110-150 W/(m·K)，雖低于金屬但遠超其他非金屬材料。通過浸漬工藝（如酚醛樹脂、呋喃樹脂）增強耐腐蝕性，可耐受98%硫酸（180℃）、37%鹽酸（沸點）等強腐蝕介質，且在含氯廢水等有毒介質中泄漏率低于0.01%。

哈氏合金（Hastelloy）是以鎳、鉬、鉻為核心元素的耐蝕合金，通過成分優化形成C系列（C-276）、B系列（B-2/B-3）和G系列（G-30/G-35）等分支，在氧化性與還原性介質中均表現：耐腐蝕性：C-276合金含16%鉬，配合鉻元素形成致密氧化膜，在沸騰鹽酸中的年腐蝕速率低于0.001mm，可耐受沸騰硫酸、磷酸及濕氯氣腐蝕。

雙程列管式熱交換器通過雙流程流道設計，實現熱介質在有限空間內的兩次熱交換。其核心結構包括殼體、管束、管板、折流板和封頭：熱交換路徑：熱流體（如蒸汽、導熱油）從入口進入管程，流動釋放部分熱量后，通過折流板引導進入殼程，與冷流體（如水、空氣）逆流換熱；冷卻后的熱流體再次進入管程完成二次流動，進一步釋放余熱。

管束換熱器通過金屬管束作為傳熱界面，實現兩種流體（熱流體與冷流體）的熱量交換，其核心機制為熱傳導與對流換熱的協同作用： 熱傳導：熱流體（如蒸汽、導熱油）在管內流動時，將熱量通過管壁（材料導熱系數可達20 W/(m·K)以上）傳遞至管外壁，熱量以分子運動形式在金屬內部擴散。