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一、產品名稱：管殼式換熱機組
1.工作原理
管殼式換熱機組通過將大量傳熱管束安裝在圓柱形的殼體內來實現兩種流體之間的熱量交換。
一種流體在管程內流動（流經管子內部）。
另一種流體在殼程內流動（在管束外、殼體內流動）。熱量通過管壁從溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體。
2.核心結構組成
殼體(Shell):容納管束和殼程流體的圓柱形容器，通常帶有進出口接管。
管束(TubeBundle):由多根換熱管、管板（固定管板或浮動管板）、折流板（或支撐板）和管箱組成。
換熱管:熱量傳遞的主要通道，材質可為碳鋼、不銹鋼、銅合金、鈦等。
管板(TubeSheet):固定換熱管兩端的厚板，連接殼體與管箱。
折流板(Baffle):引導殼程流體橫向沖刷管束，提高傳熱效率，并支撐管束防止振動。
管箱(Channel/Headers):安裝在殼體兩端，用于分配和收集管程流體。
封頭(EndCovers):連接管箱與殼體。
膨脹節(ExpansionJoint):當殼體與管束熱膨脹差較大時，用于吸收熱應力。
3.主要類型
根據結構特點，常見類型有：
固定管板式:結構簡單、成本低，但無法承受較大的熱應力，清洗和檢修困難。
浮頭式:一端管板固定，另一端可自由浮動，能消除熱應力，便于拆卸清洗，應用廣泛。
U型管式:換熱管彎成U型，只有一塊管板，結構緊湊，能補償熱膨脹，但管內清洗困難。
填料函式:適用于溫差大、壓力不高的場合。
4.性能特點
優點:
結構堅固，承壓能力強（可達幾十兆帕），適用于高溫高壓工況。
制造技術成熟，選材范圍廣，適應性強。
處理量大，可用于大流量、大功率的換熱場合。
易于清洗殼程（尤其浮頭式和U型管式）。
5.應用領域
管殼式換熱器廣泛應用于對安全性、穩定性和耐壓性要求高的工業領域：
石油化工:蒸餾塔頂冷凝、反應器冷卻、原料預熱等。
電力行業:凝汽器、回熱加熱器、潤滑油冷卻器。
冶金工業:高爐冷卻、軋鋼系統冷卻。
制藥與食品:某些需要高壓蒸汽滅菌或特殊材質的工藝。
船舶:主機冷卻、燃油加熱。
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